Как работает молотковая дробилка?
Молотки на вращающемся роторе ударяют по материалу. Частицы сталкиваются с молотками, рабочими поверхностями и друг с другом; достаточно мелкий продукт проходит через решётку. MEKA указывает, что зазор решётки и окружная скорость ротора влияют на результат.
Сам принцип не подтверждает пригодность. Хрупкий материал ведёт себя иначе, чем липкий, поглощающий удар или сильно изнашивающий детали. Подбор начинается с реальных свойств питания.
Почему названия материала недостаточно?
Известняк, гипс или уголь — только начало. Образцы различаются по твёрдости, минералогии, кремнезёму, влажности и доле мелочи. Это меняет дробимость, энергозатраты, прохождение через решётку и износ. MEKA описывает молотковые дробилки прежде всего для подходящих мягких и среднетвёрдых малоабразивных материалов.
Не сводите выбор к одному числу твёрдости. HAZEMAG совместно оценивает входной грансостав, влажность, химию, тест Лос-Анджелеса, выходной грансостав и характер разрушения. Представительная проба информативнее общего названия.
Как влажность и мелочь меняют выбор?
Влажность вместе с мелочью может вызывать налипание. Сечение входа и свободная площадь решётки уменьшаются, а производительность колеблется. Укажите не только среднюю, но и максимальную реалистичную влажность после осадков или изменения процесса.
Некоторые специальные двухроторные машины рассчитаны на влажное и связное сырьё; HAZEMAG HDS и thyssenkrupp titan — примеры конкретных конструкций. Предел одной модели нельзя переносить на все дробилки. Налипание, мелочь и необходимость сушки или предварительного грохочения проверяются для проекта.
Зачем нужны максимальный кусок и полный грансостав?
Крупнейший кусок показывает лишь, пройдёт ли он во вход. Доли крупных, средних и мелких частиц меняют нагрузку на ротор и решётку. Два потока с одинаковым максимумом могут дать разную производительность и продукт.
Нужны ситовой анализ, обычный и максимальный кусок, риск недробимых включений, непрерывная или периодическая подача, минимальный-нормальный-пиковый расход. HAZEMAG также сравнивает входной и выходной грансостав по пробам. Питатель и предварительное грохочение рассматриваются вместе.
Достаточно ли одного требуемого размера продукта?
Нет. «Продукт 10 мм» не объясняет, относится ли размер ко всему продукту, его основной части или верхнему пределу. Нужны целевая кривая, допустимый надрешётный продукт и нежелательная мелочь. На результат вместе влияют зазор решётки, скорость ротора, питание, дробимость, износ и схема.
Если далее стоят шаровая мельница, грохот или другая машина, их допустимое питание определяет цель. В замкнутом цикле возврат надрешётного продукта добавляется к свежему питанию.
Почему производительность не является постоянным числом?
Тонны в час имеют смысл только вместе с материалом, грансоставом, влажностью и целью. MEKA отмечает зависимость ориентировочной производительности от грансостава, влажности, дробимости, скорости, установленной мощности и схемы.
Укажите минимальный, нормальный и пиковый поток отдельно. Проверьте питатель, выходной конвейер и грохот. Центр HAZEMAG определяет производительность, мощность, грансостав, износ и влажность для применения; при неизвестном сырье испытание надёжнее сравнения каталогов.
Как учитывать износ и обслуживание?
Молотки, элементы решётки и футеровка корпуса напрямую контактируют с материалом. С ростом абразивности важнее становятся материал деталей, интервалы осмотра, запас и плановые остановки. thyssenkrupp отдельно рассматривает качества молотков, решётки, футеровку и сервис ротора; HAZEMAG указывает возможность определения скорости износа испытаниями.
Заранее предусмотрите место для открытия крышек, безопасный путь подъёма деталей и площадки. Сравнивайте детали по пригодности, сроку замены и простою, а не только по цене.
Какие данные подготовить до запроса предложения?
Подготовьте материал и представительную пробу; анализ; твёрдость и абразивность; обычную и максимальную влажность; грансостав и максимальный кусок; риск недробимых включений; минимальную-нормальную-пиковую производительность; кривую продукта и предел мелочи; способ подачи; открытый или замкнутый цикл; часы работы; помещение или улицу; пылеулавливание и доступ для обслуживания.
Неизвестное помечайте «измерить». Эти сведения помогают сравнить молотковую дробилку, альтернативный способ и цепочку питатель-грохот-конвейер.
Безопасность и границы руководства
Ротор, молотки и привод несут значительную энергию. Перед осмотром, заменой, очисткой или устранением затора следуйте инструкции изготовителя и процедуре предприятия; уполномоченный персонал должен изолировать электрическую, механическую, гидравлическую, пневматическую и другую накопленную энергию и проверить безопасное состояние. OSHA предупреждает о тяжёлых и смертельных травмах при неожиданном пуске и описывает lockout/tagout в 1910.147.
Это не инструкция по эксплуатации, обслуживанию или расчёту. Здесь нет значений производительности, мощности, крупности питания, влажности, размеров, сертификатов или показателей моделей İnovate.
Источники
Источники проверены в дату публикации статьи. Это общие технические материалы, а не подтверждение характеристик оборудования İnovate.
