Korngrößenverteilung lesen: Siebanalyse, D80, F80 und P80

Was ist eine Korngrößenverteilung?

Die Korngrößenverteilung zeigt, welche Größenklassen in einer Probe in welchen Anteilen vorkommen. Eine maximale Größe beschreibt nur das größte Stück, nicht ob der Hauptanteil grob, mittel oder fein ist. Metso behandelt maximale Größe sowie d50 und d80 als getrennte Materialeigenschaften.

Zwei Aufgabegüter können beide 40 mm Oberkorn haben; eines besteht überwiegend aus 30–40 mm, das andere aus 2–8 mm. Im Brechraum, beim Mahlen und auf dem Band verhalten sie sich verschieden. Die Auswahl benötigt daher eine Verteilungskurve statt nur einer Zahl.

Was misst die Siebanalyse?

Eine repräsentative Probe durchläuft einen Stapel von großen zu kleinen Öffnungen. Die Rückstände werden gewogen; Fraktionsanteile, kumulativer Rückstand und kumulativer Durchgang werden berechnet. RETSCH nennt die Wägung der Fraktionen als häufigste Auswertung.

ASTM E11-24 definiert Anforderungen und Toleranzen für Drahtgewebe und Prüfsiebe. E11 allein ist kein vollständiges Verfahren für jedes Material. Materialspezifische Methode, Vorbereitung, Siebzeit und anwendbare Branchennorm sind zusätzlich anzugeben.

Wie wird die kumulative Durchgangskurve gelesen?

Die waagerechte Achse zeigt die Sieböffnung, die senkrechte den gesamten Durchgang. „80 Prozent Durchgang“ bedeutet: 80 Prozent der Probe liegen auf der genannten Basis bei oder unter dieser Größe; 20 Prozent sind gröber.

Beispiel: 100 Prozent passieren 16 mm, 85 Prozent 8 mm, 55 Prozent 4 mm und 20 Prozent 2 mm. Die 80-Prozent-Größe liegt zwischen 4 und 8 mm. Der genaue Wert wird mit der im Bericht genannten Achse und Interpolation bestimmt, nicht als bequeme ganze Zahl geschätzt.

Was unterscheidet D80, F80 und P80?

D80 ist die Größe, unter der 80 Prozent der Verteilung liegen. In Zerkleinerungskreisläufen bezeichnet F80 den 80-Prozent-Durchgang der Aufgabe und P80 den des Produkts. Bei gleichen Einheiten und vergleichbarer Messbasis kann F80/P80 die Zerkleinerung anzeigen, garantiert allein aber weder Leistung noch Energiebedarf.

Zu jedem D-Wert gehört die Verteilungsbasis. Siebanalysen sind meist massenbezogen; Laserbeugung liefert oft volumenbezogene Dv10, Dv50 und Dv90. Malvern Panalytical erklärt, dass zahlen-, volumen- und intensitätsgewichtete Ergebnisse verschieden sein können und unterschiedliche Methoden nicht automatisch gleichwertig sind.

F80 und P80 bei der Kugelmühlenauswahl lesen

Wie verändert die Verteilung die Maschinenauswahl?

Bei Backen- und Hammerbrechern bestimmt das Größtkorn die Einlaufeignung; Grob-, Mittel- und Feinanteile beeinflussen auch Füllung, Durchgang und Produkt. Für die Kugelmühle sind Aufgabe- und Zielkurve aussagekräftiger als ein Oberkorn. Beim Gurtförderer zählen Stückgröße sowie Volumen und Beladungsquerschnitt.

Das Metso-Handbuch verfolgt Korngrößenverteilungen der Stoffströme in Kreislaufrechnungen. Eine Katalogleistung für eine Verteilung darf nicht ungeprüft auf eine andere übertragen werden. Mehr Grobkorn, mehr Feinanteil oder stoßweise Aufgabe können sich trotz gleicher t/h anders verhalten.

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Warum ist die repräsentative Probe so wichtig wie die Analyse?

Genaue Waage und Siebe korrigieren keine verzerrte Probe. Grobe und feine Partikel können sich im Strom entmischen; eine Schaufel von der Haufenoberfläche ist möglicherweise nicht repräsentativ. RETSCH nennt die repräsentative Teilprobe als Grundbedingung reproduzierbarer Ergebnisse und zeigt deutliche Abweichungen bei Zufallsproben.

Ort, Zeit und Betriebszustand der Probenahme sind zu dokumentieren. Beim Verkleinern einer Großprobe dürfen Körner nicht ausgewählt werden; ein geeigneter Probenteiler oder validiertes Verfahren ist nötig. Feuchteverlust oder zerlegte Agglomerate können das Ergebnis verändern und gehören in die Vorbereitung.

Welche Ergebnisse gehören gemeinsam in den Bericht?

Dokumentieren Sie Probenort und -datum, Materialzustand, Feuchte, Methode, Verteilungsbasis, Sieböffnungen, Masse jeder Fraktion, kumulative Durchgänge, Gesamtprobe und Verluste. Bei D80, F80 oder P80 sind Einheit und zugrunde liegende Kurve anzugeben.

Eine Probe deckt die Auslegungsstreuung möglicherweise nicht ab. Normalbetrieb, realistisch gröbste Aufgabe, Regenperiode oder Rezeptwechsel können getrennte Proben benötigen. So wird der tatsächlich erwartete Bereich bewertet, nicht nur eine scheinbare Mittelkurve.

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Sicherheit und Grenze dieses Leitfadens

Dieser Artikel ist keine Anleitung zur manuellen Probenahme an laufendem Band, Brecher oder Mühle. Proben dürfen nur an einer vorgesehenen sicheren Stelle nach Herstelleranleitung und betrieblicher Risikobeurteilung genommen werden. Bei Zugang zu bewegter Ausrüstung isoliert autorisiertes Personal die Energien nach gültigem Verfahren und prüft den sicheren Zustand. OSHA 1910.147 beschreibt die Energiekontrolle bei Verletzungsgefahr durch unerwarteten Start oder gespeicherte Energie.

Für staubige, heiße, reaktive oder gesundheitsgefährdende Stoffe gelten Sicherheitsdatenblatt und Betriebsregeln. Die Beispiele sind Lehrinhalte und nennen keine Leistung, Aufgabegröße, Produktfeinheit oder Eigenschaft eines İnovate-Modells.