Lire une distribution granulométrique : tamisage, D80, F80 et P80

Qu’est-ce qu’une distribution granulométrique ?

Elle indique les classes de dimension présentes dans un échantillon et leurs proportions. Une dimension maximale décrit seulement le plus gros morceau, sans dire si la majorité est grosse, moyenne ou fine. Metso traite la dimension maximale, d50 et d80 comme des propriétés distinctes.

Deux alimentations peuvent avoir un maximum de 40 mm, l’une surtout entre 30 et 40 mm, l’autre entre 2 et 8 mm. Elles ne se comportent pas de la même façon dans un concasseur, au broyage ou sur une bande. Le dossier de choix demande donc une courbe, pas une seule dimension.

Que mesure l’analyse par tamisage ?

Un échantillon représentatif traverse une colonne de tamis du plus grand au plus petit. La fraction retenue sur chaque tamis est pesée ; pourcentage de fraction, refus cumulé et passant cumulé sont calculés. RETSCH présente la pesée des fractions comme l’évaluation la plus courante.

ASTM E11-24 définit exigences et tolérances de la toile métallique et des tamis. E11 seul n’est pas une procédure complète pour toute matière. Méthode adaptée, préparation, durée et norme sectorielle applicable doivent aussi être précisées.

Comment lire la courbe de passant cumulé ?

L’axe horizontal porte l’ouverture du tamis, l’axe vertical le pourcentage total passant. « 80 pour cent passant » signifie que 80 pour cent de l’échantillon, selon la base déclarée, ont cette dimension ou moins ; 20 pour cent sont plus gros.

Exemple : 100 pour cent passent 16 mm, 85 passent 8 mm, 55 passent 4 mm et 20 passent 2 mm. La dimension à 80 pour cent se situe entre 4 et 8 mm. Sa valeur exacte dépend de l’échelle et de l’interpolation indiquées dans le rapport ; elle ne se choisit pas comme un entier pratique.

Quelle différence entre D80, F80 et P80 ?

D80 est la dimension sous laquelle se trouvent 80 pour cent de la distribution. Dans les circuits de réduction, F80 concerne l’alimentation et P80 le produit. Avec mêmes unités et bases comparables, F80/P80 peut indiquer la réduction de taille, mais ne garantit à lui seul ni capacité ni énergie.

La base accompagne toute valeur D. Le tamisage est souvent massique ; la diffraction laser rapporte souvent Dv10, Dv50 et Dv90 en volume. Malvern Panalytical explique que les distributions pondérées en nombre, volume ou intensité diffèrent et que des méthodes différentes ne sont pas automatiquement équivalentes.

Lire l’usage de F80 et P80 pour le broyeur à boulets

Comment la distribution change-t-elle le choix ?

Pour les concasseurs à mâchoires et à marteaux, le plus gros bloc conditionne l’entrée, mais les proportions de gros, moyens et fins influencent aussi remplissage, passage et produit. Le broyeur à boulets demande les courbes d’alimentation et cible. Pour le convoyeur à bande, bloc, volume et section chargée comptent.

Le manuel Metso suit la granulométrie de chaque flux dans les calculs de circuit. Une capacité catalogue associée à une distribution ne se transpose pas directement. À t/h identiques, davantage de gros, de fines ou une alimentation intermittente peuvent changer le comportement.

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Pourquoi l’échantillon représentatif est-il essentiel ?

Balance et tamis précis ne corrigent pas un prélèvement biaisé. Gros et fines peuvent se séparer dans un flux ; une pelle prise en surface ne représente pas forcément l’ensemble. RETSCH considère le sous-échantillon représentatif comme condition de reproductibilité et montre des écarts importants avec un prélèvement aléatoire.

Consignez lieu, date et régime de prélèvement. Pour réduire une grande masse, ne choisissez pas les grains à la main : utilisez un diviseur adapté ou une méthode validée. Perte d’humidité ou rupture des agglomérats peut modifier le résultat ; la préparation appartient au rapport.

Quelles données faut-il rapporter ensemble ?

Indiquez point et date de prélèvement, état, humidité, méthode, base de distribution, ouvertures, masse de chaque fraction, passants cumulés, masse totale et pertes. Pour D80, F80 ou P80, précisez unité et courbe utilisée.

Un échantillon peut ne pas couvrir la variabilité de conception. Production normale, alimentation réaliste la plus grosse, saison humide ou changement de recette peuvent exiger des prélèvements séparés. Le projet est alors évalué sur la plage réelle, pas sur une seule courbe moyenne.

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Sécurité et limites de ce guide

Cet article n’est pas une instruction pour prélever à la main sur une bande, un concasseur ou un broyeur en marche. Le prélèvement se fait uniquement à un point sûr prévu, selon la notice et l’analyse de risque du site. Si une intervention expose à un équipement mobile, le personnel autorisé isole les énergies et vérifie l’état sûr. OSHA 1910.147 décrit la maîtrise des énergies face au démarrage imprévu ou à l’énergie stockée.

Pour les matières poussiéreuses, chaudes, réactives ou nocives, suivez fiche de sécurité et règles du site. Les exemples sont pédagogiques et ne déclarent aucune capacité, dimension d’alimentation, finesse ou performance d’un modèle İnovate.