Шаровая мельница İnovate в проекте с оценкой гранулометрического состава питания и продукта

Что такое распределение размеров частиц?

Оно показывает, какие классы крупности и в каких долях есть в пробе. Максимальный размер описывает лишь крупнейший кусок, но не говорит, какая часть материала крупная, средняя или мелкая. Metso рассматривает максимум, d50 и d80 как разные свойства материала.

У двух потоков может быть одинаковый верхний размер 40 мм, но один состоит в основном из 30–40 мм, другой — из 2–8 мм. В камере дробилки, мельнице и на ленте они ведут себя по-разному. Поэтому для выбора нужна полная кривая, а не одно число.

[1][5]

Что измеряет ситовой анализ?

Представительную пробу пропускают через набор сит от крупных отверстий к мелким. Остаток на каждом сите взвешивают и рассчитывают доли, суммарный остаток и суммарный проход. RETSCH называет взвешивание фракций наиболее распространённым способом оценки.

ASTM E11-24 задаёт требования и допуски к проволочной сетке и конструкции лабораторных сит. Но E11 сам по себе не является полной методикой для любого материала. Нужно указать подходящий метод, подготовку, время и отраслевой стандарт.

[2][3]

Как читать кумулятивную кривую прохода?

По горизонтали откладывают размер отверстия, по вертикали — суммарный процент прохода. «80 процентов проходит» означает, что 80 процентов пробы на указанной основе имеют этот размер или меньше, а 20 процентов крупнее.

Пример: через 16 мм проходит 100 процентов, через 8 мм — 85, через 4 мм — 55, через 2 мм — 20. Размер 80-процентного прохода находится между 4 и 8 мм. Точное значение читают по принятой шкале и способу интерполяции, а не выбирают удобное целое число.

[2]

Чем отличаются D80, F80 и P80?

D80 — размер, меньше которого находится 80 процентов распределения. В цепях дробления и измельчения F80 относится к питанию, P80 — к продукту. При одинаковых единицах и сопоставимой методике F80/P80 может характеризовать сокращение размера, но само по себе не гарантирует производительность или энергозатраты.

Для D-показателя указывают основу распределения. Ситовой анализ обычно массовый, лазерная дифракция часто даёт объёмные Dv10, Dv50 и Dv90. Malvern Panalytical подчёркивает, что распределения по числу, объёму и интенсивности отличаются, а результаты разных методов нельзя автоматически считать равными.

[1][4][5]

Прочитать о F80 и P80 при выборе шаровой мельницы

Как распределение влияет на выбор оборудования?

Для щековой и молотковой дробилок крупнейший кусок определяет допустимость входа, но доли крупных, средних и мелких частиц влияют на заполнение, прохождение и продукт. Для шаровой мельницы нужны кривые питания и цели. Для ленточного конвейера учитывают кусок, объём и сечение слоя.

Руководство Metso использует гранулометрический состав каждого потока в расчётах схемы. Каталожную производительность для одного состава нельзя прямо переносить на другой. Даже при одинаковых т/ч повышенная доля крупных или мелких частиц и прерывистая подача меняют поведение.

[1][5]

Открыть щековую дробилку İnovate

Открыть молотковую дробилку İnovate

Открыть шаровую мельницу İnovate

Открыть ленточный конвейер İnovate

Почему представительная проба не менее важна?

Точные весы и сита не исправят смещённую пробу. Крупные и мелкие частицы могут разделяться в потоке; одна лопата с поверхности штабеля не представляет всё. RETSCH считает представительную подпробу основным условием воспроизводимого анализа и показывает значительные различия при случайном отборе.

Записывают место, время и режим отбора. При уменьшении большой пробы нельзя выбирать частицы вручную; нужен делитель или проверенный метод деления. Потеря влаги или разрушение агломератов меняет результат, поэтому подготовку тоже фиксируют.

[2]

Какие данные следует указывать вместе?

В отчёт включают место и дату, состояние материала, влажность, метод, основу распределения, отверстия сит, массу фракций, суммарный проход, общую массу и потери. Для D80, F80 или P80 указывают единицу и исходную кривую.

Одна проба может не показать проектную изменчивость. Для нормальной работы, наиболее крупного реального питания, влажного сезона или смены рецептуры могут понадобиться отдельные пробы. Тогда проект оценивают по реальному диапазону, а не по одной средней кривой.

[2][3][4]

Начать оценку проекта с анализом и целевой производительностью

Безопасность и границы руководства

Статья не является инструкцией по ручному отбору с работающей ленты, дробилки или мельницы. Пробу берут только из предусмотренной безопасной точки по инструкции изготовителя и оценке риска предприятия. Если доступ связан с движущимся оборудованием, уполномоченный персонал изолирует энергию и проверяет безопасное состояние. OSHA 1910.147 описывает контроль энергии при риске неожиданного запуска или высвобождения накопленной энергии.

Для пыльных, горячих, реактивных или вредных материалов соблюдают паспорт безопасности и правила предприятия. Примеры учебные и не заявляют производительность, размер питания, тонкость или характеристики моделей İnovate.

[6]

Связанные продукты

Щековая дробилкаМолотковая дробилкаШаровая мельницаЛенточный конвейер

Источники

Источники проверены в дату публикации статьи. Это общие технические материалы, а не подтверждение характеристик оборудования İnovate.

  1. Metso — Basics in Minerals Processing Handbook
  2. RETSCH — Expert Guide: Sieve Analysis
  3. ASTM International — ASTM E11-24 Test Sieves
  4. Malvern Panalytical — Definition and Measurement Methods of Particle Size Distribution
  5. Metso — Crushing and Screening Handbook, 7th Edition
  6. OSHA — Control of Hazardous Energy (Lockout/Tagout), 29 CFR 1910.147